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数控机床电主轴轴承实现了钢球和滚道的紧配合，载荷提高、运转更好、精度更好等的性能，这也使其在机械制造、器械、纺织机械、食品包装等行业得到了广泛的应用。从广泛的应用也可以看出，数控机床电主轴轴承的工作压力是比较大的，这样一来，轴承在工作时就难免会出现一些问题，比如轴承的运转不畅，今天小编来为大家介绍一下数控机床电主轴轴承运转不畅的原因及解决办法，希望可以对大家有所帮助。

润滑不当

润滑是保证轴承正常运转的必要条件。润滑对滚支轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、振动等有重要的影响，40％左右的轴承损坏都与润滑不良有关。轴承润滑的目的是使轴承滚动面间形成一层油膜，以防止金属与金属直接接触。润滑的作用有很多，其中比较重要的一点就是排出摩擦热，防止轴承温升过高，而当轴承润滑不当时就没有办法展现这一作用，轴承就会发生过热现象，轴承温度不正常，运转就会受到一定的影响。

数控机床电主轴轴承的三种配置形式

用于机床电主轴上的轴承精度应为ISOP5或以上，而对于数控机床、加工中心等高速、高精密机床的电主轴支承，则需选用ISOP4或以上的精度；电主轴轴承包括角接触球轴承、圆锥滚子轴承，以及电电主轴轴承等类型。下面久越电主轴厂家来为大家讲讲数控机床电主轴轴承的三种配置形式：

1）前支承采用双列电电主轴轴承和双列60o角接触球轴承组合，后支承采用成对角接触球轴承。此种配置形式使电主轴的综合刚度大幅度提高，可以满足强力切削的要求，因此普遍应用于各类数控机床的电主轴中。

2）采用高精度双列角接触球轴承。角接触球轴承具有良好的高速性能，电主轴转速可达4000r/min，但它的承载能力小，因而适用于高速、轻载和精密的数控机床电主轴。在加工中心的电主轴中，为了提高承载能力，有时应用3个或4个角接触球轴承组合的前支承，并用隔套实现预紧。

3）采用双列和单列圆锥轴承。这种轴承径向和轴向刚度高，能承受重载荷，尤其能承受较强的动载荷，安装与调整性能好。但这种轴承配置限制了电主轴的转速和精度，因此适用于中等精度、低速与重载的数控机床电主轴。

经常使用数控机床电主轴轴承的朋友都知道，润滑对轴承的运转来说是非常重要的，比较常见的润滑方式有脂润滑和油润滑两种，那么，数控机床电主轴轴承选择脂润滑还是油润滑比较好呢？脂润滑和油润滑都有什么优缺点？选择时该考虑哪些方面呢？下面是小编为大家做出的总结，我们一起来看一下。

润滑方式选择

1、看工作负荷：数控机床电主轴轴承的工作载荷与所使用润滑油的流动性和抗磨损性有直接关系。轴承所受载荷大，所使用的润滑油的粘度较大，油性及极压性等应良好。载荷小，永磁电主轴多少钱，所使用的油品粘度要小些，对油性和极压性的要求要低些。

2、看运转速度：通常数控机床电主轴轴承的运转速度高，则需使用较低粘度的润滑油以较低摩擦阻力，减少所消耗的功率和发热。速度低，永磁电主轴加工，可使用较高粘度的油。

3、看工作温度：工作温度的高低，永磁电主轴厂家，影响到所使用的润滑油的粘度变化和氧化速度。工作温度升高，润滑油的粘度变低，反之则粘度升高，而且在高温下润滑油的氧化速度加快并变质，寿命缩短。因此，处于高温下的润滑点，成都永磁电主轴，应使用粘度大、粘度指数高、闪点高和化安定性好的润滑油。

以上就是小编为大家总结的数控机床电主轴轴承选择脂润滑还是油润滑，脂润滑和油润滑的原理及优缺点对比的全部内容了，我们了解到脂润滑的优点是不易泄漏，容易维护，缺点是降温性能差，油润滑的优点是降温冷却效果好等，缺点是容易泄漏等。

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