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永磁电主轴轴承常见问题

永磁电主轴轴承是一个整体，它的工作依靠不同的构件合作来完成，长时间的运转，各个部件难免会出现问题，那么，永磁电主轴轴承较为常见的问题是什么?永磁电主轴轴承有问题会怎么样？遇到这些问题我们又该怎样解决呢？我们一起来看一下吧。　 

1、间隙问题

（1）双螺母出现问题。在运转中滚珠丝杠双螺母副之间产生间隙，使滚珠磨损。

（2）单螺母问题。滚珠丝杠单螺母副磨损产生间隙。

（3）螺母法兰盘与工作台没有固定牢，产生间隙。这个问题一般容易被人发现，因机床长期往复运动，固定法兰盘的螺钉松动产生间隙。

永磁电主轴轴承问题的影响

1、定位精度差，加工零件尺寸不稳定当永磁电主轴轴承出现问题时将使得永磁电主轴轴承定位精度变差，加工的零件尺寸变得不稳定时，这个故障主要是由于上面提到的间隙太大所带来的。滚珠丝杠螺母副及其支撑系统由于长时间运行产生的磨损间隙，将直接影响数控机床的转动精度和刚性。

2、永磁电主轴轴承运动不平稳，噪音过大机床在工作中如产生噪音和振动，在检测机械传动部分没有问题后，先要考虑到润滑不良的问题，因为很多机床经过多年的运转，丝杠螺母自动润滑系统往往堵塞，不能自动润滑。还有就是伺服机驱动出现问题，也就是伺服机驱动参数不符和实际的问题。

电主轴轴承清洗方式及润滑方式吧

电主轴轴承的正确配置是指轴承类型的组合和前后轴承的布置，不同的配置就决定了机床主轴不同的负荷能力、运转速度、刚度、温升和使用寿命，主轴内的各个零部件联系都非常紧密，若其中有一个损坏，将会影响整个主轴的运行，所以主轴在使用一段时间后是需要进行清洗和润滑，来保证轴承的正常使用，下面就由小编来为大家讲解一下电主轴轴承清洗方式及润滑方式吧。

1、轴承一般使用煤油或作为清洗液。

2、将清洗槽按粗洗和精洗分开，并分别在槽底垫上金属网，使轴承不直接接触清洗槽内的脏物。

3、在粗洗槽内，要尽量避免转动轴承，用刷子等大致清除附着在轴承表面上的脏物之后，在放到精洗槽中。

4、在精洗槽中，将轴承轻轻转动来进行清洗。精洗槽内清洗油需要经常保持清洁。

5、清洗之后进行脱脂，如果是润滑脂，则进行填充润滑脂的工。如果是油气润滑，则尽量在轴承不旋转的状态下，安装到主轴上。